? 系統功能

①廢鋼槽號自動識別及廢鋼數據采集系統；
②鐵水包號自動識別及鐵水數據采集系統；
③靜態模型：物料熱平衡計算模塊、氧槍加料模式；
④過程動態模型：聲吶化渣系統、火焰分析模塊、煙氣分析模塊；
⑤終點預報模塊：基于副槍終點動態控制及非副槍系統終點預報系統；
⑥全流程溫度智能分析及控制；
⑦自學習模型：基于不同鋼種、入爐條件的自學習爐次分析；
⑧報表系統：技術指標及消耗指標報表、過程數據報表等。

? 產品優勢

①自動化程度高。實現數據采集記錄自動化，實現加料，吹煉自動化;

②動態控制能力強。能在冶煉全過程根據爐渣狀態實現氧槍、氧壓、加料的動態自動調整。

③安全性高。采用不同檢測原理的冗余設置，確?，F場生產穩定運行;

④消耗低。探頭消耗減少，原輔料利用效率提高。

? 功能特點

①對轉爐要求低、不受轉爐大小的限制；
②標準化操作，提高鋼水質量；
③全程分析鋼水溫度和成分，優化加料、槍位操作；
④過程控制能力強，穩定冶煉過程，提升生產管理水平。

? 效益分析(龍鋼120t 轉爐為例)

直接經濟效益
①以提高一倒出鋼率10%，減少補吹率，穩定生產節奏。 
②穩定的吹煉過程，噴濺得到有效控制，轉爐吹損降低。
③降低終渣氧化性
④降低渣料消耗。
 

間接經濟效益
①優化生產工藝，實現生產操作標準化，提供標準化的操作。
②碳中和、碳達峰：減少了由于補吹造成的轉爐來回翻轉造成的能量損耗，補吹造成的氧氣消耗，二氧化碳排放等。
③工作環境改善，降低操作工人的勞動強度和精神壓力。

? 典型用戶