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鐳目自動接電極系統半月驗收兩套!客戶好評不斷

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鐳目自動接電極系統半月驗收兩套!客戶好評不斷

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【摘要】:
鐳目自動接電極系統應用于冶金煉鋼電爐、精煉環節(電爐車間、轉爐車間、煉鋼廠)。鐳目自動接電極系統采用一種結合機械化和自動化的工作方式,是一種基于煉鋼精煉工藝、現場工況而自主開發的具有鐳目自主專利知識產權的系統,為國內首創技術。

近日,鐳目自動接電極項目在淮鋼和河源德潤鋼鐵成功驗收,獲客戶高度認可。

技術成熟,快速驗收!

①淮鋼自動接電極項目

▲ 產品應用現場

▲ 驗收報告

淮鋼自動接電極項目于2021年10月投用,投用前接電極工作需2-3人配合完成,投用后接電極工作一人遠程操作即可完成,在使用半年后產品得到了淮鋼客戶高度評價:“該設備非常好用,投用后零故障,設備設計合理,性能可靠,大大降低了我們的勞動強度,提高了工作效率”。

 

河源德潤鋼鐵自動接電極項目

▲ 產品應用現場

▲ 驗收報告

2022年3月11日鐳目自動接電極項目在河源德潤鋼鐵有限公司開始安裝,3月13日設備調試完成,經鐳目技術人員簡單培訓,操作工就可自行使用設備進行接電極工作。

河源德潤鋼鐵項目負責人感嘆道: “鐳目自動接電極系統實現了遠程操作設備完成接電極工作,提高了人員的工作效率,也降低了操作工的安全風險”。

 

我們的老客戶也在我們的朋友圈留言,對產品豎起了大拇指說:“真的好!”。

 

目前,鐳目自動接電極系統已在沙鋼、興澄特鋼、寶鋼湛江、上海寶鋼、廣西桂鑫、廣西貴港、鞍鋼、湖北順樂等鋼企成功應用,驗收合格率100%,客戶好評不斷,且多次回購。

國內首創專利技術,填補技術空白

此前,鋼廠電爐、精煉爐車間以及其他冶金行業,電解、電加熱車間的接電極工作基本都由人工操作完成,人工接電極工作一直都是重復、繁重、高風險的高強度體力勞動,需要3-4人配合完成,工人勞動強度大,也存在諸多不安全因素。

在此背景下,鐳目研發團隊開發了自動接電極系統,該系統應用于冶金煉鋼電爐、精煉環節(電爐車間、轉爐車間、煉鋼廠)。鐳目自動接電極系統采用一種結合機械化和自動化的工作方式,是一種基于煉鋼精煉工藝、現場工況而自主開發的具有鐳目自主專利知識產權的系統,為國內首創技術。

▲ 發明專利證書

鐳目自動接電極系統僅一人遠程操作即可完成接電極工作,釋放了勞動力,降低勞動強度、降低安全風險、提升鋼廠智能化水平。

▲ 與國外同類產品對比,鐳目自動接電極操作更為簡單,效率更高!

 

效益展示

  • 經濟:人工接電極需3-4人配合,而使用鐳目自動接電極系統一人遠程操作即可完成,按節省操作工3人,年工資15萬/人,每年可節省開支45萬元。

  • 技術:電極擰緊力矩值可調且穩定可靠,提升接縫質量。動態擰緊對中,避免卡死損壞電極,降低電極折斷率。

  • 智能化:降低操作工勞動強度、安全風險,為鋼廠提質增效。

經過近30年的發展與技術革新,鐳目公司智能制造技術日趨成熟,業績覆蓋了全球各鋼鐵、核電、化工等領域,集咨詢、設計、制造、施工與檢修等服務于一體,能夠為客戶提供全生命周期、全方位、一站式技術服務,致力于讓傳統行業“脫胎換骨”,鐳目公司將與您一起,攻克難關,共同書寫“智能制造”新篇章。

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